中頻熔爐用于廢鋼出水率（收得率）的測定 ，對各廢鋼品種 破碎料、刨花壓塊等廢鋼不規(guī)則取樣檢測。收得率檢測操作流程：取廢鋼樣裝入坩堝將廢鋼融化，冷卻后稱量即得到鋼重量，即計算得到最終的收得率 。

中頻熔煉爐技術參數(shù)：
1、25～160kw

2、 振蕩頻率：2-20KHZ
3、 1KG-50KG熔煉量

4、熔化時間20-50分鐘。

5、 爐溫1700度。

 中頻熔煉爐，功率范圍為15kw-160kW融化5kg、10kg、20kg、30kg、50kg固定式熔煉爐。

中頻熔煉爐主要特點

1. 電源采用全固態(tài)西門子IGBT變頻模塊技術，替代傳統(tǒng)的可控硅、電子管、晶體管質(zhì)量不穩(wěn)定高耗能的低端產(chǎn)品。

2. 全方位的保護功能如：過流、缺水、過熱、過壓、短路、缺相保護，大大提高了設備的可靠性又方便設備維護工作。

3. 熔煉爐體積小占地面積部足1平方米；重量輕從20公斤~150公斤方便搬移；無需調(diào)試接電通水就可以用；機器操作特簡單1分鐘就會；即適合工廠生產(chǎn)使用又適合家庭小作坊，也適合學校/研究所小量小樣熔化實驗；一個爐子可以熔化所有金屬。

4. 24小時不間斷熔煉能力，比傳統(tǒng)的中頻可控硅、焦炭爐、煤氣爐、氧炔焰、油爐、鹽浴爐節(jié)能約90%。

5. 具有電磁攪拌功能使熔料更均勻，有利于浮渣，減少雜質(zhì)，使熔液或鑄件更光亮無縮孔縮松的現(xiàn)象發(fā)生。

中頻熔煉爐熔煉原理： 電源采用全固態(tài)西門子IGBT變頻模塊技術， 采用磁場感應渦流加熱原理， 利用電流通過線圈產(chǎn)生磁場，通過對金屬自身所產(chǎn)生的電磁渦流感應加熱，通過坩堝容器瞬間把金屬升溫后開始熔化，把金屬熔化成液體，而進行熔煉、提煉、提純、再用各種模具鑄造倒模成型等工藝，比焦炭爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，溶化速度快，低耗節(jié)能環(huán)保，體積小 ，操作簡單。

主要熔煉爐規(guī)格及加熱能力：

下表中所列為每種熔煉爐的 加熱能力，冷爐時，每爐熔煉時間為50--60分鐘，熱爐時，每爐熔煉時間為20--30分鐘。